(2)钨钼系高速钢圆刀片这种钢是将钨钢中的*部分钨用钼代替所得的*种高速钢。如果钨钼钢中的钨不少于6%，钼不多于5%，而且满足***(w+1.4～1.5mo)=12%～13%时，则可---钼对钢的*度和韧性具有有利的影响，同时不损害钢的稳定性。 钨钼系高速钢的典型*号是w6m05cr4v2（简称m2），它含6%w，5%mo，4%cr~2%v。这种钢的碳化物细小，分布均匀，具有---的力学性能。它的抗弯*度比w18钢高10%～15%，韧性高50%～60%．而且大截面的工具也有这种优点，因而可做尺寸较大、受冲击力较大的圆刀片。 m2钢圆刀片的热塑性---好，适于制作热轧或扭制刀具（如麻花钻头等）的热成形工艺中。 m2钢圆刀片的磨削加工性也---，是目前使用较多的*种通用型高速钢。 m2钢圆刀片的热稳定性稍低于w18钢，因此在较高速度（v>;40m／min）切削时，切削性能稍低于w18钢，在较低速度时，二者完**样。 m2钢圆刀片的主要缺点是热处理时脱碳倾向较大，较易氧化，淬火温度范围较窄。 我国生产的另*种钨钼钢是w9m03cr4v（简称w9），滁州钨钢圆刀片，它具有---的力学性能，抗弯*度和冲击韧性均优于上述*号。热稳定性略高于m2钢。这种钢的碳化物均匀性优于w18钢而接近于m2钢，具有---的热塑性，易锻、易轧，热处理温度范围宽，脱碳倾向比m2钢小得多（略高于w18钢），磨削加工性也好。用这种钢做的圆刀片在加工不同材料时，圆刀片---度比上述钢种都有*定程度的提高
圆刀片——高温合金圆刀片切削加工特点高温合金圆刀片切削加工特点 以45钢的加工性为*，则高温合金圆刀片的相对切削加工性仅为50%～20%，可以说高温合金是各种难切削材料中*难切削的材料。合金中的*化相越多，分散程度越大，热*性*越好，*越难切削。 根据各种高温合金的性能，对其切削由易到难的顺序如下。 变形高温合金：gh34、gh2035、gh2132、gh2135、gh1140、gh3030、gh4033、gh4037、gh4049、gh4033a。 铸造高温合金：kll、k14、k401、k406、kl0。 高温合金的切削过程有以下特点。 塑性变形较大。不同的高温合金其伸长率相差很大，但大多数都具有*定的塑性。其中有些合金的塑性---，如gh1140，硬质钨钢圆刀片加工厂，室温下的伸长率达45%。 切削力大。高温合金在室温下的*度稍高于中碳钢，但高温*度---，在600～900℃时，仍接近于甚至*过中碳钢的室温*度。高温合金本身的硬度并不高，但合金中有大量的纯度高、组织致密的奥氏体固溶体存在，奥氏体组织具有晶格滑移系数大、塑性变形大的特点，切削时塑性变形区晶格歪扭---，因而硬度---提高，使切削力增加。高温合金中的原子间结合十分稳定，切削时欲使其原子脱离平衡位置所需的能量很大，因而变形抗力---上升，钨钢圆刀片工厂，而且冷硬现象---，所以切削力很大，比切削*般钢材大2～3倍。 冷硬现象---。在金属产生塑性变形的同时，存在着*化和软化的现象。由于高温 合金的软化温度高，软化速度低，所以硬化现象---。切削高温合金时．已加工表面的硬度 比基体的硬度高50%～*。
圆刀片——圆刀片的外圆怎么会磨出锥度来的圆刀片的外圆怎么会磨出锥度来的 为了节约投资，有些企业常利用轧辊磨床和分条机的工作轴来磨刀，硬质钨钢圆刀片厂，这种办法未尝不可，但对拥有门幅宽、轴径小的分条机的企业是不能这样做的，因为用分条机的长工作轴来代替磨刀芯轴，势必会引起刚性大幅降低的问题。如前文所说，对外径在180~ 250mm的圆刀片，其磨刀芯轴的直径在90~135mm以下时，其总宽度要小于250~300mm。但轧辊宽，辊径小，而刀片的外径大，重量重。如果工厂怕麻烦，用和轧辊等宽的长工作轴代替短芯轴，那么又长又细的长工作轴会因圆刀片的重量和它的自重而变形，并在*大的砂轮径向磨削力的挤压下产生*大的变形。如果300mm宽的圆刀片成组放在磨刀芯轴的*边，那么磨刀轴的变形是不对称的，刀片组的中心轴线和磨头移动的导轨不平行，以至于刀片在磨好后都会磨出锥度来。
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