圆刀片——高温合金圆刀片切削加工特点高温合金圆刀片切削加工特点 以45钢的加工性为*，则高温合金圆刀片的相对切削加工性仅为50%～20%，可以说高温合金是各种难切削材料中*难切削的材料。合金中的*化相越多，分散程度越大，热*性*越好，*越难切削。 根据各种高温合金的性能，对其切削由易到难的顺序如下。 变形高温合金：gh34、gh2035、gh2132、gh2135、gh1140、gh3030、gh4033、gh4037、gh4049、gh4033a。 铸造高温合金：kll、k14、k401、k406、kl0。 高温合金的切削过程有以下特点。 塑性变形较大。不同的高温合金其伸长率相差很大，但大多数都具有*定的塑性。其中有些合金的塑性---，如gh1140，室温下的伸长率达45%。 切削力大。高温合金在室温下的*度稍高于中碳钢，但高温*度---，在600～900℃时，滚剪机圆刀片加工厂，仍接近于甚至*过中碳钢的室温*度。高温合金本身的硬度并不高，但合金中有大量的纯度高、组织致密的奥氏体固溶体存在，奥氏体组织具有晶格滑移系数大、塑性变形大的特点，切削时塑性变形区晶格歪扭---，因而硬度---提高，使切削力增加。高温合金中的原子间结合十分稳定，切削时欲使其原子脱离平衡位置所需的能量很大，因而变形抗力---上升，而且冷硬现象---，所以切削力很大，比切削*般钢材大2～3倍。 冷硬现象---。在金属产生塑性变形的同时，存在着*化和软化的现象。由于高温 合金的软化温度高，软化速度低，所以硬化现象---。切削高温合金时．已加工表面的硬度 比基体的硬度高50%～*。
(1)钨系高速钢圆刀片这种钢的典型*号是w18cr4v（简称w18），滚剪机圆刀片生产加工，它含18%w，4% cr，1%v，具有较好的综合性能，见表1-2，在600℃时的高温硬度为48. 5hrc，可用于制造各种复杂圆刀片。 w18cr4v圆刀片的优点是：含钒量少，刃磨工艺性好；淬火时过热倾向小，热处理控制较容易；含碳化物较高，塑性变形抗力较大。缺点是：碳化物分布不均匀，剩余碳化物颗粒大(*大达到30 plm)，影响薄刃圆刀片具或小截面刀具的---度，不宜制作大截面的圆刀片；*度和韧性显得不够，在很大程度上*度和韧性取决于工具横截面面积大小（如直径30mm棒料的抗弯*度可达3～3.3gpa，而直径60mm或80mm棒料的抗弯*度仅为2～2. 3gpa)，可见这种钢只在做小截面圆刀片时*度和韧性才是令人满意的；热塑性差，故w18钢不宜用热成形方法制造圆刀片。因为钨的价格高，目前国内使用逐渐减少，国外已很少采用。 我国生产的另*种钨钢是w14cr4vmnxt。这种钢通过减少钨、增加锰含量并加入稀土元素，滚剪机圆刀片参数，---了碳化物及热塑性，可用于做轧制或扭制钻头，其切削性能与w18钢相当，磨削加工性也---。
圆刀片结构失衡，生产企业应当如何改变这*现象的发生
目前，我国圆刀片 ，滚剪机圆刀片，结构失衡，表现为生产圆刀片与需求不对路。例如：客户需要硬质合金机械刀片缺口很大，但高速钢机械刀片却生产过剩；现代制造业急需机械刀片缺口很大，但低档标准圆刀片却生产过剩。
发达，目前硬质合金机械刀片已占机械刀片------，比重达70%。而高速具正以每年1%～2%速度缩减，目前所占比例已降至30%以下。金刚石、立方氮化硼等*硬机械刀片比重为3%左右。
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