切粒机滚刀的切割间隙设定时的注意要点
切粒机滚刀的间隙要和切料的厚度、强度有着密切的关系，在剪切过程中，点阵式切粒机滚刀报价，板材并不是100 %被剪断，点阵式切粒机滚刀安装步骤，实际上是部分被剪断，部分被拉断。
1、切粒机滚刀的间隙越大或延伸性大的材料 ，其塌边也越大。间隙越小其塌边也越小 ，且剪切尺寸精度也越佳。
2、滚刀的切割加工并非板厚全部由切粒机滚刀剪断 ，板厚的一部分被剪断后产生现象 ，越脆的材料其破断面越大。
硬质合金滚刀还可加工淬硬齿轮(硬度为 hrc50～62)。这种滚刀常采用单齿焊接结构﹐制有30°的负前角﹐切削时刮去齿面的一层留量。 把滚刀的精度等级划分一般滚刀采用。部标跟企标采用。链轮滚刀要---度不高，一般采用b级。为了加工---精密的齿轮﹐有的滚刀。
涡轮滚刀常用的蜗轮加工刀具。蜗轮滚刀基本蜗杆(见蜗杆传动)的类型和主要参数(模数﹑齿形角﹑分度圆直径﹑螺 滚刀旋升角和螺纹头数等)应当与工作蜗杆相同﹐因此蜗轮滚刀常是的。 当外径较大时﹐滚刀制成套装式﹔外径较小时将滚刀制成与心轴一体的带柄式结构(图3 蜗轮滚刀 )。
影响切粒机滚刀使用寿命的因素
一、切割间隙的影响
所谓切割间隙即是动定刀之间的间隙。在一定范围内切割间隙大，所需要的切割力要小；反之，点阵式切粒机滚刀，切割力就大，点阵式切粒机滚刀厂家，刀具的磨损也大；当间隙趋近于零时，切削力将变得相当大直到刃部的强度承受不了而出现断裂现象；但是间隙太大切片会受到---影响。所以在生产中一定要合理选择切割间隙。根据经验，切割间隙控制在0.03~0.04毫米之间，既可---一定的切削力又可得到合格的切片。
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